全國服務(wù)熱線
139 0618 9335
訪問：325次 更新時間：2022-09-08
1、坯料準(zhǔn)備：精密模鍛對坯料有較高的要求，要求坯料質(zhì)量公差小，斷面塌角小，端面平整且與坯料軸線筆直，坯料表面不應(yīng)有麻點(diǎn)、裂紋、凹坑、較大的刮傷或碰傷；并且鍛前有必要經(jīng)過表面整理（打磨、拋光、酸洗等），并要去除表面的油污、夾渣、碰傷、洼陷等。鋁合金精密模鍛多選用鋸切和車切下料，其間帶鋸鋸切下料更為常用。
2、坯料加熱：需選用無氧化、少氧化加熱的方法，應(yīng)將加熱時產(chǎn)生的氧化皮減至小的程度。
3、精鍛工序和壓下量：精密模鍛時，可利用曲軸鍛壓機(jī)和精鍛機(jī)或其他不同的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合模鍛。
4、工序間的整理：鍛件生產(chǎn)的幾道工序間有必要進(jìn)行查驗(yàn)、整理，只有將坯料表面缺陷打磨或拋光干凈，才干進(jìn)行下一道精密模鍛工序。
5、潤滑：潤滑可使變形均勻，增加金屬的流動性?？墒?，過薄或過厚的潤滑都會帶來不良的結(jié)果，潤滑一定要適度。
全國服務(wù)熱線
