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訪問：340次 更新時(shí)間：2022-09-08
1.大幅降低產(chǎn)品零件的本錢鍛件加工余量少、公役小、表面粗糙度值小。能部分或全部代替零件的機(jī)械加工，因而節(jié)省資料和機(jī)加工工時(shí)，進(jìn)步勞動(dòng)生產(chǎn)率。
2.進(jìn)步產(chǎn)品的力學(xué)性能和使用壽命鍛件的金屬流線沒有被切斷，并且流線分布更為合理。鑄造零件的強(qiáng)度比切削加工高約20%，抗應(yīng)力、腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
3.適宜零件形狀較復(fù)雜，使用性能高，且資料較昂貴的零件這些難于用機(jī)械加工方法制作的零件，耗費(fèi)大，價(jià)格高，精鍛節(jié)省效果明顯，如齒輪、帶齒零件、葉片、航空零件和電器零件等。
4.要有適宜的批量精鍛并不是在任何情況都是經(jīng)濟(jì)的，要依據(jù)鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)的批量、性能要求、歸納本錢和經(jīng)濟(jì)效益來考慮。批量越大，效益越好。
二、鍛件規(guī)劃特點(diǎn)
精細(xì)模鍛件規(guī)劃與普通模鍛一樣，依據(jù)產(chǎn)品零件圖制定精鍛件圖。它是制定精鍛工藝、規(guī)劃精鍛模具、制作和檢驗(yàn)鍛件的主要依據(jù)。
1.確認(rèn)需選用精鍛部分的形狀、尺寸、位置和各種技能要求。
2.分模面選擇：一般不允許選在精鍛部位上。如直錐齒輪的分模面一般選在齒廓大的直徑和背錐面上，正齒輪的分模面選在大的端面上。
3.加工余量和公役：精細(xì)鑄造部分在鑄造以后，不再作任何機(jī)械加工，所以不設(shè)加工余量，與零件圖尺寸完全相同。其他加工面的余量和公役，可按標(biāo)準(zhǔn)GB12362-90精細(xì)級(jí)確認(rèn)。
4.出模斜度和圓角半徑：精細(xì)模鍛時(shí)，模具上一般都設(shè)有頂出裝置，所以出模斜度很小。圓角半徑按零件圖而定。
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